標準エジェクタピンプラスチック金型において多くの重要な用途があります。
1. プラスチック製品の分別
主な機能: 標準エジェクタ ピンの最も基本的かつ重要な用途は、成形されたプラスチック製品を金型から分離することです。射出成形プロセスでは、プラスチック材料が金型キャビティに射出され、冷却後に固化します。続いて、エジェクタピンが金型の排出システムを通じて力を加えて、固化したプラスチック製品を金型から排出し、それによって製品を金型から分離します。
2. スルーホール機能
特定の用途: タングステン鋼エジェクターなどの超硬エジェクターの場合、製品を分離するだけでなく、より長く細い穴を通すためにも使用できます。この機能は、精密部品の加工など、穴の直径と穴の深さを正確に制御する必要がある用途で特に重要です。
3. 安定化
金型内での使用:標準エジェクタピン金型内で安定させるために使用することもできます。この場合、インサートピンと呼ばれます。インサートピンは金型に埋め込まれており、追加のサポートと安定性を提供し、高圧および高温の環境下でも金型の正常な動作を保証します。
4. 材質と性能
材料の選択: 標準のエジェクタピンは通常、耐熱性と耐摩耗性に優れた熱間ダイス鋼で作られています。窒化等の処理を施すことにより、エジェクタピンの耐摩耗性がさらに向上し、寿命が長くなります。
5. 包括的なアプリケーション
金型の完全性: 金型の重要な部分として、その性能と品質は標準エジェクタピン金型の全体的な性能と製品の成形品質に直接影響します。したがって、エジェクタピンの選定・使用にあたっては、その材質、寸法、精度、耐摩耗性などを十分に考慮する必要があります。
