金属プレス部品は軽量、薄肉、剛性に優れています。金型により寸法公差が保証されているため品質が安定しており、通常使用前に機械による切削加工を必要としません。冷間金属プレス部品の金属組織と機械的特性は、オリジナルのブランクよりも優れており、表面は滑らかで美しいです。冷間金属プレス部品の公差レベルと表面状態は、熱間金属プレス部品よりも優れています。
中小型部品の大規模な金属スタンピング生産では、通常、複合金型またはマルチステーション連続金型が使用されます。最新の高速マルチステーションプレス機を中心に、材料の巻き出し、矯正、完成品の回収、輸送、金型保管、金型の迅速交換装置を備え、コンピュータープログラムで制御され、高効率の全自動金属プレス生産ラインを形成できます。新しい金型材料や各種表面処理技術の採用、金型構造の改良により、高精度かつ長寿命の金属プレス金型が得られ、金属プレス部品の品質向上と金属プレス部品の製造コストの低減を実現します。
金属プレス部品を製造する技術と設備は常に発展しています。金属プレス部品を製造するための従来のプレスと鋼金型の使用に加えて、油圧成形、スピン成形、超塑性成形、爆発成形、電気流体力学成形、電磁成形などのさまざまな特殊な金属スタンピング成形プロセスも急速に発展しており、金属スタンピングの技術レベルを新たな高みに引き上げています。特殊な金属スタンピング成形プロセスは、複数種類の小型および中型 (数十個の部品も含む) 部品の生産に特に適しています。通常の金属プレス加工では、簡易金型、低融点合金金型、集合金型、金属プレスフレキシブル生産システムを活用し、多品種・中小バッチ部品の金属プレス加工を組織化できます。
要約すると、金属プレス部品には、高い生産性、低い加工コスト、高い材料利用率、簡単な操作、機械化と自動化の容易さなどの一連の利点があります。金属プレス、溶接、接着などの複合プロセスを使用することにより、部品の構造がより合理的になり、加工がより便利になります。より単純なプロセスを使用して、より複雑なダイカスト構造部品を製造することが可能です。
